Ce lămpi și felinare ar trebui folosite pentru iluminatul atelierelor din oțelăriile sunt toate aici!
Diviziunea fabricilor de siderurgie include în general patru părți: fabricarea fierului, fabricarea oțelului, laminarea oțelului și drumurile de fabrică. Fabricarea fierului include trei părți: câmpul de materii prime, sinterizarea și fabricarea fierului în furnal; fabricarea oțelului are, de asemenea, două forme: fabricarea oțelului în cuptor electric și fabricarea oțelului cu convertor; Laminarea oțelului este etapa de formare a oțelului, incluzând în general fabricile de profil, instalațiile de laminare la rece, instalațiile de laminare la cald și oțelul siliconic. Studiouri, etc. Fiecare parte este diferită din cauza metodei de producție, funcției, structurii, mediului etc., iar lămpile de iluminat cu LED necesare sunt, de asemenea, diferite, dar, în general, lămpile locale au funcțiile de penetrare bună a sursei de lumină, disipare bună a căldurii, rezistență la praf și rezistență la șocuri.
Fabricile de siderurgie se referă la fabrici care produc fontă brută, oțel, oțel, fier industrial pur și feroaliaje. Industria siderurgică este cea mai importantă industrie de bază din toate țările industrializate din lume. Producția de oțel sau producția de oțel pe cap de locuitor este un indicator important al forței economice a țărilor. Prin urmare, a face o treabă bună în industria siderurgică este o parte importantă a strategiei de dezvoltare a țării. Ca una dintre condițiile necesare producției, iluminatul atelierului este strâns legat de eficiența producției a companiei și de sănătatea în muncă și siguranța personală a lucrătorilor, precum și de conservarea energiei și reducerea emisiilor. În ultimii ani, accidentele de siguranță cauzate de condițiile proaste de iluminare din fabricile de oțel nu sunt neobișnuite, ceea ce duce, de asemenea, la o eficiență scăzută a producției și la îngrijorarea lucrătorilor cu privire la propria lor siguranță. În același timp, condițiile de iluminare nerezonabile și cu un consum mare de{0}}energie-au adus, de asemenea, o povară grea întreprinderilor în ceea ce privește conservarea energiei și reducerea emisiilor. Această lucrare face o scurtă analiză a aplicației de iluminat a uzinelor siderurgice, bazată pe conceptul de iluminare de înaltă-eficiență, economisire de energie- și sigură.
Ce fel de lămpi ar trebui folosite în procesul de laminare?
fabrica de materii prime
Fabrica de materii prime este un atelier în care minereul de fier, cocs, calcar și alte materii prime pentru-fier sunt zdrobite, cernute, transportate etc. și, în final, intră în furnal din partea superioară a furnalului. Această zonă include descărcarea materiei prime, depozitarea materiei prime, pulverizarea materiei prime, raportul de materie primă, livrarea materiei prime.
Descărcarea materiilor prime este împărțită în terminal de descărcare a navelor, descărcarea trenurilor și descărcarea mașinilor în funcție de modul de transport. Terminalul de descărcare a navelor este în principal pentru descărcarea și transportul materialului de la viitoarea navă la șantierul de materiale. Iluminatul aici este împărțit în iluminatul macaralei și iluminatul cu centură de transport. Iluminarea macaralei cu portal instalează, în general, lămpile pe macaraua portal, iar macaraua tip portal vibrează foarte mult în timpul procesului de încărcare și descărcare, astfel încât lămpile și felinarele trebuie să utilizeze lămpi cu performanțe seismice puternice. În același timp, deoarece mediul este încetos, aici ar trebui să fie selectată o sursă de lumină cu pătrundere bună. Iluminarea centurii de transport este iluminare generală în aer liber cu trei-iluminări, iar lămpile de tip-pentru verticală sunt utilizate în general pentru iluminat.
Procesul metalurgic
Depozitarea materiei prime. În procesul de fabricare a fierului, cocsul, minereul de fier și calcarul sunt principalele materii prime. Cele trei materii prime sunt depozitate sub formă de-stivuire în aer liber. Zona în care sunt stivuite materiile prime se numește în general depozit. Curtea de stocare este în general iluminată de lumini stâlpi înalți, care sunt distribuite în jurul curții de stocare. Luminile stâlpului sunt recomandate pentru această zonă.
Prelucrarea, dotarea și transportul materiilor prime, procesul constă în transportul treptat al materiilor prime din stratul subteran (locul sub 0 metri) până la stratul superior al furnalului (în general 80-100). metri înălțime) prin banda transportoare. Prin urmare, această zonă este dominată de coridoare de centură și stații de transfer de centură. Zona galeriei curelei este prăfuită, umedă (parte a centurii) și vibrează foarte mult (curea cu pulverizator.) Prin urmare, în aceste zone trebuie folosite trei-lampi rezistente, iar tipul sursei de lumină este preponderent lămpi cu sodiu de înaltă presiune.
Coridoarele centurii sunt împărțite în trei tipuri în funcție de numărul de centuri, unul este un coridor cu centură (de obicei, 3,5 metri lățime, iar zona este îngustă și lungă), coridorul cu centură dublă (în general 7 metri lățime, iar zona este îngustă și lungă). ), și coridoare cu mai multe-centri. În galeria cu centură cu un singur-, se folosesc în general lumini cu un singur-rând (absorbant de tavan sau de perete-), iar intervalul dintre lămpi este în general de 8-12 metri (conform cerințelor reale ale contrastului clientului); centura dublă-adoptă, în general, forma încrucișată cu două-rânduri simetrice sau cu două rânduri. lumini de pânză.
Selecția de lămpi de coridor cu mai multe-curea și lămpi de coridor cu centură dublă- este aceeași. Selecția recomandată a celor trei curele de mai sus este doar pentru zona de mijloc a centurii. Pentru zonele capului și cozii curelei, din cauza prafului mare, este dificil ca lămpile cu putere redusă-să îndeplinească cerințele. Prin urmare, 250W/400W este utilizat în general în capul și coada centurii. Proiectoare puternice. Caracteristicile stației de transfer sunt praful mare, umiditatea și vibrațiile, așa că lămpile din această zonă trebuie să fie lămpi rezistente la trei-.
Planta de sinterizare
În procesul de sinterizare, de la materia primă până la cuptorul de sinterizare, zonele principale sunt banda transportoare de materie primă și stația de transfer. Selecția specifică este aceeași cu centura anterioară de materie primă; temperatura din zona cuptorului de sinterizare este ridicată, iar iluminarea din această zonă adoptă, în general, iluminarea de proiecție pe distanțe lungi-. Datorită temperaturii ridicate, fumului mare și prafului greu din zona de prelucrare a zgurii, pot fi utilizate lumini de inundație.
Feronerie
Zona furnalului este împărțită într-o parte interioară a furnalului și o parte exterioară a furnalului. Înălțimea atelierului de furnal este în general de 30-40 de metri, în timp ce înălțimea furnalului în sine este de 80-100 de metri, deci o parte din exces este în aer liber. Iluminatul din atelierul de furnal este împărțit în două părți, una este iluminatul de tavan al atelierului și cealaltă este iluminatul corpului cuptorului. În iluminatul de tavan, din cauza temperaturii ridicate din apropierea corpului cuptorului, lămpile de tavan ar trebui să fie lămpi de tip split la aproximativ 20 de metri distanță de corpul cuptorului, iar proiectoarele pot fi implementate în zone de peste 20 de metri.
Corpul cuptorului este iluminat, iar partea inferioară a cuptorului este la aproximativ 10 metri de la fundul atelierului până la corpul cuptorului. Deoarece partea inferioară a cuptorului este împărțită în zone cheie de lucru, iar temperatura ambientală în această zonă este ridicată, iar vaporii de apă sunt grei (spălați frecvent camionul de zgură cu pistoale de apă și instrumente de lucru pentru a se răci), este imposibil de instalat lămpi în apropierea acestei zone, astfel încât iluminarea de aici este realizată din transmisie de lumină la-la distanță relativ lungă și iluminare de inundații. Metoda de instalare adoptă instalarea de tip-perete sau scaun-; în intervalul de 10 metri de la corpul cuptorului până la vârful atelierului, temperatura ambientală în această zonă este ridicată, vaporii de apă sunt grei și există gaze inflamabile și explozive. Prin urmare, în această gamă ar trebui folosite lămpi cu platformă antiexplozive-cu performanțe bune de disipare a căldurii. . Partea exterioară a iluminatului corpului cuptorului aparține iluminatului general al platformei goale în aer liber. Este recomandat să utilizați lumini anti-orbire de înaltă-eficiență-tri-pentru această piesă și să o instalați pe un stâlp.
Funcția principală a sobei este de a adăuga oxigen-imbogățit și de gaz auxiliar în aer, apoi suflați aerul încălzit în cazan. Soba cu explozie fierbinte este o platformă de cadru din oțel goală în aer liber, iar majoritatea platformelor sunt țevi. Mediul din această zonă este relativ simplu, este o platformă exterioară simplă, iar lămpile din această zonă sunt toate montate pe stâlp-.
Atelier de îndepărtare a prafului, atelier de îndepărtare a prafului este împărțit în două categorii în funcție de tip, îndepărtarea prafului electrostatic, îndepărtarea prafului sacului. Zona precipitatorului electrostatic este de tip exterior relativ simplu, iar praful din zonă este mare. Prin urmare, în această zonă trebuie selectate trei-lampi și felinare. Partea inferioară este instalată cu un perete de aspirație tigru de tavan, iar straturile mijlocii și superioare sunt instalate cu un stâlp vertical. Îndepărtarea prafului din sac aparține și platformei exterioare cu cadru din oțel, dar această zonă este specială. Partea de la platforma de admisie a gazului brut din partea de jos până la platforma de evacuare a gazului curat din partea de sus aparține zonei-protejate la explozie. Deasupra platformei cu gaz curat se află zona ne-explozivă-. Cu excepția lămpilor de jos care trebuie instalate pe peretele de aspirație, celelalte straturi de lămpi sunt montate pe stâlp-. În partea de jos a filtrului cu saci pot fi folosite proiectoare de mare-putere.
Zona de îndepărtare a zgurii, care face parte din instalația de furnal. Cureaua de tratare a zgurii este legătura pentru transportul-zgurii roșii răcite cu apă către curtea de zgură, astfel încât vaporii de apă de pe centură sunt mari, iar sursa de lumină selectată trebuie să aibă o bună penetrabilitate.
Transportul de metal fierbinte, zona liniei de cale ferată, această zonă este legătura în care fierul topit din furnalul este turnat în oala de torpilă, temperatura aici este foarte ridicată, munca aici este operată în principal de computere, iar camerele din jur sunt dens distribuite. Prin urmare, instalarea lămpilor aici trebuie luată în considerare în mod cuprinzător din punct de vedere al iluminării și al unghiului de instalare și nu poate fi direct în fața camerei. Este recomandat să instalați un proiector cu putere mai mare-de-a lungul direcției camerei.
combinat siderurgic
Fierul topit din furnalul-pentru producerea fierului este transportat în zona convertorului pentru fabricarea oțelului prin linia de transport a fierului. Această zonă este zona de operare a macaralei, iar iluminarea este necesară în zona de operare a macaralei. Această zonă este caracterizată de fum mare și temperatură ridicată. Prin urmare, lămpile din sub-regiuni necesită o bună penetrare a luminii și o disipare excelentă a căldurii. În procesul de transport al cocsului la convertor, cele mai importante zone sunt galeria benzii transportoare de cocs, stația de transfer etc. Caracteristicile acestor zone sunt aceleași ca și ale altor coridoare de transport cărbune, care sunt prăfuite și vibrează. Prin urmare, lămpile cu sodiu de înaltă presiune-sunt folosite ca surse de lumină în această zonă.
Procesul de îndepărtare a prafului se bazează în principal pe precipitatoare electrostatice. Fie că este vorba de o centrală electrică, metalurgie sau alte industrii, precipitatoarele electrostatice au o caracteristică comună că praful este mare. Prin urmare, lămpile utilizate în această zonă trebuie să fie lămpi cu trei-cercuri. Pentru tratarea zgurii, temperatura în această zonă este ridicată, iar fumul în zona de evacuare a zgurii este mare. Nu este potrivit să instalați lămpi lângă grămada de zgură, iar iluminatul din această zonă adoptă iluminare de proiecție la distanță lungă-. Pentru ca șoferul camionului de zgură să nu aibă amețeli, ar trebui să se țină cont de anti-orbire pentru lămpile din această zonă, indiferent de unghiul de proiecție sau de structura lămpilor. Este recomandat să instalați lămpi de-înaltă putere de 1000 W pe clădiri îndepărtate pentru iluminarea prin inundații. Procesul de turnare continuă este finalizat în atelierul principal de-confecții de oțel, unde lămpile și felinarele sunt în general instalate prin ridicarea tavanului sau instalarea peretelui cu aspirație pe coloana cu structură de oțel a atelierului. Datorită temperaturii ambientale ridicate în zona de turnare continuă, indiferent de metoda de instalare folosită aici, performanța de disipare a căldurii a lămpilor trebuie să fie bună. Zonele similare cu procesul de turnare continuă includ zona patului de răcire rulant și zona cuptorului de încălzire. Aceste zone sunt zone cu temperaturi ridicate, iar lămpile trebuie să aibă performanțe excelente de disipare a căldurii.
fabrica de sârmă
Sarma este utilizată pentru a preîncălzi țaglele turnate, iar după preîncălzire, este procesată într-o sârmă de sârmă de o moara de sârmă de -viteză mare, apoi strânsă și marcată după răcire. Întregul proces este relativ simplu. Întreaga fabrică principală de sârmă este împărțită în zona de materii prime, zona cuptorului de încălzire, zona laminoare cu viteză mare-, zona patului de răcire, zona produsului finit și zona fierului vechi de oțel în funcție de zonă. În general, cuptorul de încălzire, zona laminoarei și zona patului de răcire sunt în aceeași deschidere.
Zona de materie primă, această zonă este locul unde sunt stivuite țaglele, această zonă se bazează în principal pe operarea macaralei, țaglele sunt transportate în jgheabul de transport al țaglelor prin macara, iar țaglele sunt transportate în zona cuptorului de încălzire pentru încălzire prin transport jgheab. Zona este iluminată cu corpuri de iluminat de tavan, iar corpurile de iluminat pot folosi corpuri de iluminat suspendate integrale.
Zona cuptorului de încălzire, această zonă este un grup de cuptoare de încălzire, cuptoarele de încălzire sunt dispuse liniar pentru a încălzi țaglele, astfel încât temperatura în această zonă este foarte ridicată. Corpurile de iluminat folosesc iluminat pe tavan sau pe pereți laterali, iar corpurile de iluminat trebuie să fie corpuri de iluminat de tip-divizat-.
În zona laminoarei, deși prin această zonă trec țagle/sârme cu temperatură înaltă-, țaglele/sârme trec într-un singur mod semi-închis, astfel încât plafonul din această zonă nu este foarte inalt. Instalarea pe tavan de lămpi și felinare în sub-regiuni.
Zona patului de răcire, funcția acestei zone este de a răci preliminar firul care tocmai a fost produs și este zona tampon a produsului inițial. Există un număr mare de fire de-temperatura ridicată în această zonă, așa că temperatura aici este foarte ridicată. Este recomandat să folosiți aici proiectoare de tip split-, iar metoda de instalare este instalarea pe tavan (dacă se poate instala pe peretele lateral, se recomandă instalarea pe peretele lateral cel mai înalt, pentru a evita undele de aer de temperatură ridicată care se ridică în zona mijlocie).
Zona de produs finit și zona de fier vechi sunt relativ simple și pot fi instalate pe perete sau tip tijă.
Lumini stradale din fabrică
Iluminatul drumului este relativ simplu, dar iluminarea drumului ar trebui să fie garantată, siguranța personală a angajaților ar trebui protejată și, de asemenea, ar trebui luate în considerare conservarea energiei și reducerea emisiilor.
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd este un producător profesionist în producerea de produse de iluminat cu LED, principalele noastre produse T8 T5 LED Tub, LED Grow Light, Poultry LED Light, Tri-LED LED Light, LED Flood Light, LED Panel , Lumină LED pentru stadion, LED High Bay, Lumină LED pentru sala de clasă ,Dacă doriți să achiziționați produse de iluminat cu LED de înaltă-calitate sau să aveți o-înțelegere mai aprofundată a aplicării iluminatului cu LED, vă rugăm să contact trimite-ne intrebare.
