Lămpile cu LED-uri de economisire a energiei pot fi realizate în diferite forme, cum ar fi tipul de tub drept în formă de bilă etc.
1. material
Luați ca exemplu lampa fluorescentă LED cu tub drept. Aspectul său este același cu cel al unui tub fluorescent obișnuit. Tubul fluorescent este alcătuit dintr-o carcasă transparentă din polimer PC, care include modulul de putere și diode emițătoare de lumină. Carcasa transparentă din polimer are funcția de a preveni incendiul și șocurile electrice în produs. În conformitate cu cerințele caietului de sarcini, materialul carcasei lămpii de economisire a energiei trebuie să atingă nivelul V-1 sau mai mare, astfel încât carcasa din polimer transparent trebuie să utilizeze material de gradul V-1 sau mai mare. Pentru ca învelișul produsului să atingă nivelul V-1, grosimea acestuia trebuie să fie mai mare sau egală cu grosimea cerută de nivelul V-1 al materialului original. Cerințele privind rezistența la foc și grosimea pot fi găsite pe cartonașul galben UL al materialului original. Pentru a asigura luminozitatea lămpilor LED cu economie de energie, mulți producători fac adesea carcasa polimerului transparent foarte subțire, ceea ce impune inginerilor de inspecție să acorde atenție asigurării faptului că materialele ating grosimea necesară a nivelului de protecție împotriva incendiilor.
2. Experimentul în jos
Conform specificațiilor produsului, produsul ar trebui să simuleze căderea care poate apărea în timpul utilizării efective pentru un test de cădere. Produsul ar trebui să cadă de la o înălțime de 0,91 metri pe o placă de lemn de esență tare. Carcasa produsului nu trebuie să se crape pentru a dezvălui părțile sub tensiune periculoase din interior. Atunci când producătorul selectează materialul pentru carcasa produsului, trebuie să facă acest test în avans pentru a preveni pierderea cauzată de eșecul producției în masă.
3. Rigiditate dielectrică
Carcasa transparentă închide modulul de putere în interior, iar materialele carcasei transparente trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență electrică. Conform cerințelor caietului de sarcini, pe baza tensiunii nord-americane de 120 volți, părțile sub tensiune interne de înaltă tensiune și carcasa (acoperită cu folie metalică pentru experimente) trebuie să poată accepta testul de rezistență la comunicație de 1240 volți. În circumstanțe normale, grosimea carcasei produsului ajunge la aproximativ 0,8 mm, ceea ce poate îndeplini cerințele testului de rezistență electrică.
4. Modul de alimentare
Modulul de alimentare este o parte importantă a lămpii LED de economisire a energiei, modulul de putere este prima alegere a tehnologiei de alimentare cu comutare. În funcție de diferitele tipuri de module de putere, diferite specificații pot fi luate în considerare pentru testare și certificare. Dacă modulul de alimentare este o sursă de alimentare de clasa II, aceasta poate fi testată și certificată de UL1310. Sursa de alimentare Clasa II se referă la o sursă de alimentare care selectează un transformator de tip barieră, tensiunea de ieșire este mai mică de 60 de volți DC, iar curentul este mai mic de 150/Vmax amperi. Pentru sursele de alimentare non-clasa II, UL1012 este utilizat pentru testare și certificare. Cerințele de calificare ale acestor două specificații sunt foarte asemănătoare și pot fi raportate una la alta. Majoritatea modulelor de alimentare interne ale lămpilor LED de economisire a energiei folosesc sursă de alimentare neblocantă, iar tensiunea de ieșire DC a sursei de alimentare este, de asemenea, mai mare de 60 de volți. Prin urmare, standardul UL1310 nu este aplicabil, dar este aplicabil UL1012.
5. Cerințe de izolare
Deoarece spațiul interior al lămpii LED de economisire a energiei este limitat, în proiectarea structurală trebuie acordată atenție cerințelor de izolare între părțile sub tensiune riscante și părțile metalice accesibile. Izolația poate fi un interval de spațiu și un interval de fluaj sau poate fi o foaie izolatoare. Conform cerințelor caietului de sarcini, spațiul dintre piesele sub tensiune riscante și piesele metalice accesibile trebuie să ajungă la 3,2 mm, iar intervalul de curgere trebuie să ajungă la 6,4 mm. Dacă intervalul nu este suficient, se poate adăuga o foaie izolatoare ca izolație suplimentară. Grosimea plăcii izolatoare trebuie să fie mai mare de 0,71 mm. Dacă grosimea este mai mică de 0,71 mm, produsul trebuie să poată rezista testului de înaltă tensiune de 5000V.
6. Test de creștere a temperaturii
Testul de creștere a temperaturii este un element obligatoriu în testul de siguranță a produsului, iar specificația are anumite constrângeri de creștere a temperaturii asupra diferitelor componente. În etapa de proiectare a produsului, producătorii ar trebui să acorde o mare atenție disipării căldurii produsului, în special pentru anumite părți (cum ar fi foile izolatoare etc.). Dacă piesele sunt operate în condiții de temperatură ridicată pentru o perioadă lungă de timp, proprietățile lor fizice pot fi modificate și atunci va exista riscul de incendiu sau șoc electric. Modulul de putere din interiorul corpului de iluminat se află într-un spațiu închis și mic, iar disiparea căldurii este restricționată. Prin urmare, atunci când selectează componente, producătorii ar trebui să acorde atenție criteriilor de selectare a componentelor adecvate pentru a se asigura că componentele sunt operate cu o anumită marjă și apoi pentru a preveni supraîncălzirea componentelor din cauza funcționării pe termen lung în condiții aproape de sarcină maximă.
7. structura
Pentru a economisi costuri, unii producători de lămpi cu LED lipează componente de tip pin pe suprafața PCB, ceea ce nu este recomandabil. Componentele tip știft sudate la suprafață sunt susceptibile să cadă din cauza sudării virtuale și din alte motive, prezentând un risc. Prin urmare, metoda de sudare prin priză ar trebui adoptată pe cât posibil pentru aceste componente. Dacă trebuie să adoptați metoda de sudare a suprafeței, trebuie să alegeți"L picior" și fixați-l cu lipici pentru a oferi protecție suplimentară acestei componente.
8. Test de eroare
Testul de defect al produsului este un element de testare foarte necesar în testul de certificare a produsului. Acest articol de testat este de a scurtcircuita sau deschide unele componente de pe linie pentru a simula defecțiunile care pot apărea în timpul utilizării efective și apoi să evalueze siguranța produsului într-o singură condiție de defecțiune. Pentru a îndeplini această cerință de siguranță, atunci când proiectați produsul, luați în considerare adăugarea unei siguranțe adecvate la intrarea produsului pentru a preveni scurtcircuitul la ieșire și defectarea componentelor interne și alte condiții extreme să prezinte supracurent și să provoace incendiu.
