COB de mare putere și densitate optică ridicată
În ultimii ani, produsele de ambalare cu LED-uri au continuat să introducă noi produse. Ambalajele COB au devenit din ce în ce mai populare pe piață pentru calitatea excelentă a luminii și a culorii, performanța excelentă de disipare a căldurii, costul redus și ușurința de utilizare. Cu toate acestea, proiectarea structurală, selecția materialelor și procesul de ambalare a ambalajelor COB vor afecta performanța și durata de viață. Ambalajele cob au fost un punct de cercetare în ultimii ani, în special pentru ambalajele cob de înaltă densitate optică. Funcțiile pachetului COB și ale pachetului convențional SMD LED sunt în esență aceleași, inclusiv: 1. Protecție mecanică pentru îmbunătățirea fiabilității; 2. Consolidarea disiparea căldurii pentru a reduce temperatura joncțiunii cipului și pentru a asigura performanța LED-urilor; 3. Controlul optic, optimizarea distribuției fasciculului și îmbunătățirea eficienței luminii.
Selectarea metodelor, materialelor, structurilor și proceselor de ambalare cu LED-uri este determinată în principal de factori precum structura cipului, caracteristicile optoelectronice / mecanice, aplicațiile specifice și costul. După mai mult de 40 de ani de dezvoltare, ambalajele LED au trecut succesiv prin etapele de dezvoltare a tipului de suport (Lamp LED), tip cip (SMD LED), LED de putere (Power LED), COB integrat (Chip on Board) și așa mai departe. Odată cu popularizarea iluminatului cu LED-uri și extinderea în continuare a pieței de aplicații, înlocuirea lămpilor tradiționale, în special a surselor de lumină tradiționale de înaltă calitate, cum ar fi lămpile cu halogenuri metalice, lămpile auto și alte piețe, a propus structurile optice, termice, electrice și mecanice ale ambalajelor cu LED-uri. Cerințele noi și mai ridicate nu pot fi îndeplinite de soluțiile convenționale de ambalare SMD în acest stadiu. Nu necesită doar o intrare de mare putere și o putere optică ridicată, ci și cerințe stricte privind efectul de ieșire a luminii și unghiul de distribuție a luminii. Pentru a crește în mod eficient puterea, pentru a crește densitatea optică, pentru a reduce rezistența termică a pachetului și pentru a îmbunătăți eficiența ieșirii luminii, este necesar să se adopte o idee tehnică complet nouă pentru a realiza designul pachetului.
Conform cererii de pe piață de mai sus, produsele COB cu putere mare, densitate optică ridicată și suprafață mică emițătoare de lumină au fost produse unul după altul. Pentru a satisface cerințele de performanță de mai sus, astfel de produse au cipuri relativ dense și densitate mare de putere. Prin urmare, disiparea căldurii cu cip este o necesitate pentru ambalarea COB de mare putere și de înaltă densitate de lumină. Problema cheie. Includeți în principal aspectul cipului, selecția materialelor de ambalare (material substrat, material de interfață termică) și procesul, designul radiatorului etc. Rezistența termică a pachetului COB include în principal rezistența termică internă și rezistența termică a materialului de interfață (rezistența termică a cipului în sine, substratul de disipare a căldurii și structura radiatorului). Jetoanele includ cip formal, cip vertical și cip flip. Rolul substratului de disipare a căldurii este de a absorbi căldura generată de cip și de a o conduce la radiator pentru a realiza schimbul de căldură cu lumea exterioară. Materialele substratului de disipare a căldurii utilizate în mod obișnuit includ siliciu, metale (cum ar fi aluminiu, cupru), ceramică (cum ar fi Al2O3, AlN, SiC) și materiale compozite.
