Compararea a 5 radiatoare de corpuri de iluminat cu LED
În prezent, cea mai mare problemă tehnică a corpurilor de iluminat cu LED este disiparea căldurii. O disipare slabă a căldurii a condus la alimentarea cu LED-uri a surselor de alimentare și a condensatoarelor electrolitice care au devenit deficiențe în dezvoltarea ulterioară a corpurilor de iluminat cu LED-uri și cauza decăderii premature a surselor de lumină LED.
În prezent, după ce sursa de lumină LED este alimentată, aproximativ 30% din energia electrică este transformată în energie luminoasă, iar restul este transformată în energie termică. Prin urmare, exportul atât de multă energie termică cât mai curând posibil este o tehnologie cheie în proiectarea structurală a lămpilor cu LED-uri. Energia termică trebuie disipată prin conducerea căldurii, prin convecție termică și radiații termice. Numai prin disiparea căldurii cât mai curând posibil, temperatura cavității din lampa LED poate fi redusă eficient, iar sursa de alimentare poate fi protejată împotriva funcționării într-un mediu de temperatură ridicată de lungă durată și îmbătrânirea prematură a sursei de lumină LED datorită -lucrarea la temperaturi ridicate poate fi evitată.
Să urmăm editorul Kedeliang pentru a arunca o privire asupra metodelor de disipare a căldurii corpurilor de iluminat cu LED-uri:
Deoarece sursa de lumină LED în sine nu are raze infraroșii sau ultraviolete, sursa de lumină LED în sine nu are funcția de disipare a căldurii radiațiilor. Calea de disipare a căldurii corpului de iluminat cu LED-uri poate exporta căldură numai prin radiator în strânsă combinație cu placa de margele a lămpii cu LED-uri. Radiatorul trebuie să aibă funcțiile de conducere a căldurii, convecție de căldură și radiații de căldură
Orice radiator, pe lângă faptul că poate conduce rapid căldura de la sursa de căldură la suprafața radiatorului, principalul lucru este disiparea căldurii în aer prin convecție și radiații. Conducerea căldurii rezolvă doar calea transferului de căldură, iar convecția termică este principala funcție a radiatorului. Performanța de disipare a căldurii este determinată în principal de zona de disipare a căldurii, de formă și de capacitatea intensității convecției naturale. Radiația termică este doar o funcție auxiliară.
Metodele de disipare a căldurii utilizate în mod obișnuit sunt radiatorul din aluminiu turnat sub presiune, radiatorul din aluminiu extrudat, radiatorul din aluminiu ștanțat, radiatorul din aluminiu îmbrăcat în plastic și radiatorul din plastic cu conductivitate termică ridicată.
Radiator din aluminiu turnat sub presiune
Costul de producție este controlabil, aripa de disipare a căldurii nu poate fi subțiată și este dificilă extinderea zonei de disipare a căldurii. Materialele de turnare sub presiune utilizate în mod obișnuit pentru radiatoarele cu lampă LED sunt ADC10 și ADC12.
Radiator din aluminiu extrudat
Aluminiul lichid este extrudat printr-o matriță fixă, iar apoi bara este prelucrată și tăiată în forma necesară a radiatorului, iar costul post-procesare este relativ ridicat. Aripa radiantă poate fi făcută multă și subțire, iar zona de disipare a căldurii este extinsă la maxim. Când aripa radiantă funcționează, convecția de aer se formează automat pentru a difuza căldura, iar efectul de disipare a căldurii este mai bun. Materialele utilizate în mod obișnuit sunt AL6061 și AL6063
Radiator din aluminiu ștanțat
Acesta este transformat într-un radiator în formă de cupă prin perforare și tragere în sus a plăcilor din oțel și aliaj de aluminiu printr-un perforator și matriță. Periferia interioară și exterioară a radiatorului perforat este netedă, iar zona de disipare a căldurii este limitată din cauza lipsei aripilor. Materialele utilizate în mod obișnuit din aliaj de aluminiu sunt 5052, 6061 și 6063. Calitatea pieselor de ștanțare este mică, iar rata de utilizare a materialului este ridicată, ceea ce reprezintă o soluție cu costuri reduse.
Conducerea termică a radiatorului din aliaj de aluminiu este ideală și este mai potrivită pentru alimentarea cu curent constant de comutare izolată. Pentru sursele de alimentare cu curent constant de comutare neizolate, este necesar să se izoleze sursele de curent alternativ și continuu, de înaltă tensiune și de joasă tensiune prin proiectarea structurală a lămpii pentru a trece certificarea CE sau UL
Radiator din aluminiu placat cu plastic
Este un radiator din miez din aluminiu cu carcasă din plastic care conduce conducta termică. Plasticul termoconductor și radiatorul de aluminiu sunt formate simultan pe mașina de turnare prin injecție, iar radiatorul de aluminiu este folosit ca o parte încorporată, care trebuie prelucrată mecanic în prealabil. Căldura mărgelei lămpii cu LED-uri este transferată rapid către plasticul conductiv termic prin miezul de disipare a căldurii din aluminiu. Plasticul conductiv termic folosește aripile sale multiple pentru a forma convecția aerului pentru disiparea căldurii și își folosește suprafața pentru a radia o parte din căldură.
Densitatea plasticului conductiv termic este cu 40% mai mică decât cea a aluminiului turnat sub presiune și a ceramicii. Greutatea aluminiului placat cu plastic poate fi redusă cu aproape o treime pentru aceeași formă a radiatorului. În comparație cu radiatorul din aluminiu, costul de procesare este redus, ciclul de procesare este scurt și temperatura de procesare este scăzută; Produsul finit nu este fragil; mașina de turnat prin injecție furnizată de client poate realiza proiectarea și producerea aspectului diferențiat al lămpii. Radiatorul din aluminiu îmbrăcat în plastic are performanțe bune de izolare și este ușor de respectat reglementările de siguranță.
Radiator din plastic cu conductivitate termică ridicată
Radiatorul din plastic cu conductivitate termică ridicată este un radiator din plastic. Conductivitatea sa termică este de câteva zeci de ori mai mare decât materialele plastice obișnuite, ajungând la 2-9w / mk. Are capacități excelente de conducere a căldurii și radiații termice; poate fi aplicat unui nou tip de lămpi cu diverse puteri. Material de izolare și disipare a căldurii, care poate fi utilizat pe scară largă în diferite lămpi LED de 1W ～ 200W
Radiatorul din plastic cu conductivitate termică ridicată poate fi proiectat cu multe aripi de răcire de precizie. Aripile de răcire pot fi făcute foarte subțiri, iar zona de disipare a căldurii este maximizată. Când aripile de răcire funcționează, convecția de aer se formează automat pentru a difuza căldura, iar efectul de disipare a căldurii este mai bun. Căldura mărgelei lămpii cu LED-uri este transferată direct în aripa de disipare a căldurii prin plasticul cu conductivitate termică ridicată, iar căldura este disipată rapid prin convecție de aer și radiații de suprafață.
Densitatea radiatorului din plastic cu conductivitate termică ridicată este mai ușoară decât aluminiul. Densitatea aluminiului este de 2700 kg / m3, în timp ce densitatea plasticului este de 1420 kg / m3, care este aproape jumătate din cea a aluminiului. Prin urmare, greutatea unui radiator din plastic cu aceeași formă este de doar 1/2 din cea a aluminiului. Mai mult, prelucrarea este simplă, iar ciclul de turnare poate fi scurtat cu 20-50%, ceea ce reduce puterea costurilor.
Cele de mai sus sunt partajarea tehnică a editorului Kedeliang, vă rugăm să continuați să acordați atenție iluminării Kedeliang, vom continua să vă oferim conținut mai interesant.
